Disponibilitat d'estoc i capacitat de producció
La planxa GR12 es produeix per encàrrec amb terminis de lliurament curts. Bobines en estoc limitades disponibles; poseu-vos en contacte amb nosaltres per conèixer la disponibilitat actual. Tant el processament de bobina a làmina (3-12 mm) com el laminat de planxa única (>12 mm) estan actius, cosa que ens dóna la flexibilitat de servir tot, des de làmines de tubs d'intercanviador de calor fins a components gruixuts de recipients a pressió.
Rutes de producció
| Ruta | Gruix | Amplades (mm) | Longitud (mm) | Procés |
|---|---|---|---|---|
| Ruta 1: De bobina a làmina | 3,0 – 12,0 mm | 1.200 / 1.250 / 1.500 / 2.000 | Tall a mida (fins a 6.000) | Bobina → Anivellament → Tall → Escabetxat |
| Ruta 2: Laminació d'una sola placa | 12,1 – 50,0 mm | 1.500 / 2.000 / 2.500 | Fins a 6.000 | Llosa → Rotlle en calent → Recuit → Decapat/Granlladura |
| Ruta 2: Laminació d'una sola placa | 50,1 – 100,0 mm | 1.500 / 2.000 / 2.500 | Fins a 4.000 | Llosa → Rotlle en calent → Recuit → Granallat |
Per què GR12 de ProX Metal
El GR2 és el cavall de batalla del món del titani: representa aproximadament el 80% de tots els enviaments de titani. Però té una debilitat crítica: la corrosió per esquerdes per sobre dels 80 °C en ambients amb clorur (aigua de mar, salmorra, corrents de procés clorats). Dins de les esquerdes (a les unions de les juntes, sota els dipòsits, a les unions de tub a placa tubular), l'oxigen s'esgota, la pel·lícula passiva de TiO2 no es pot regenerar i s'inicia la corrosió localitzada. El GR7 (Ti-0.2Pd) resol completament aquest problema, però el seu contingut de pal·ladi el fa un ordre de magnitud més car que el GR12, cosa que sovint el fa fora de l'abast dels pressupostos dels equips industrials.
Especificacions tècniques
GR12 (ASTM Grau 12, UNS R53400, TA10) és un aliatge de titani quasi alfa amb una addició de Mo+Ni acuradament equilibrada. La química està especificada per oferir resistència a la corrosió en esquerdes sense comprometre els avantatges inherents del titani: baixa densitat, excel·lent resistència general a la corrosió i biocompatibilitat.
Composició química (ASTM B265 GR12)
| Element | Especificació (% en pes) | Rol metal·lúrgic |
|---|---|---|
| Per a | 0,20 – 0,40 | Inhibidor anòdic: permet la repassivació en esquerdes amb poc oxigen |
| En | 0,60 – 0,90 | Modificador catòdic: redueix el sobrepotencial d'hidrogen, estabilitza la pel·lícula passiva |
| Fe | ≤ 0,30 | Impuresa controlada |
| EL/LA/ELS/LES | ≤ 0,25 | Enfortidor intersticial |
| C. | ≤ 0,08 | Impuresa controlada |
| N | ≤ 0,03 | Impuresa controlada |
| H | ≤ 0,015 | Estrictament limitat per evitar la fragilització per hidrur |
| De | Equilibri | Matrix metal |
Propietats mecàniques (temperatura ambient, recuit)
| Propietat | GR2 | GR12 (Destacat) | GR7 |
|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Límit elàstic Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Elongació A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Duresa (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Densitat (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Temperatura màxima de servei. | ~150 °C | ~300 °C | ~150 °C |
Elements essencials de soldadura
- Metall de farciment: Feu servir ERTi-12 (AWS A5.16). NO feu servir MAI ERTi-2: dilueix el Mo+Ni al bany de soldadura i crea una zona vulnerable a la corrosió.
- Procés: GTAW estàndard (TIG) amb blindatge d'argó al 100%, temperatura entre passos inferior a 150 °C.
- Després de la soldadura: Alleujament de tensions a 540–650 °C durant 1 hora, refredament a l'aire. Inspecció del color de la soldadura: platejat/palla = acceptable; blau/gris = rebutjat.
Comparació de graus: GR2 vs. GR12 vs. GR7
Si esteu considerant el GR12, probablement el compareu amb el GR2 (el grau CP, el més utilitzat) i el GR7 (el grau resistent a la corrosió de primera qualitat). Cadascun té el seu lloc. A continuació us expliquem com decidir-vos.
Propietats mecàniques i físiques
| Propietat | GR2 (CP Grau 2) | GR12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) | GR7 (Ti-0.2Pd) |
|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció Rm (MPa) | ≥ 345 | ≥ 483 | ≥ 345 |
| Límit elàstic Rp0.2 (MPa) | ≥ 275 | ≥ 345 | ≥ 275 |
| Elongació A (%) | ≥ 20 | ≥ 18 | ≥ 20 |
| Duresa (HB) | ~160 | ~200 | ~160 |
| Densitat (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Temperatura màxima de servei. | ~150 °C | ~300 °C | ~150 °C |
Resistència a la corrosió
| Medi ambient | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Aigua de mar (>80 °C) | Risc de corrosió en esquerdes | Excel·lent — Mo+Ni impedeix l'atac | Excel·lent |
| Aigua de mar calenta + clor | Risc greu de picadura | Bo–Excel·lent | Excel·lent |
| Àcids reductors diluïts | Pobre — atac ràpid | Bo (concentració moderada) | Excel·lent |
| Salmorres de clorur (>100 °C) | Risc de corrosió en esquerdes | Excel·lent | Excel·lent |
| Llindar de corrosió en esquerdes | ~82 °C | ≤120 °C | ~150 °C |
Cost i disponibilitat
| Factor | GR2 | GR12 | GR7 |
|---|---|---|---|
| Cost del material | $ — El més econòmic | $$ — Prima moderada per a l'aliatge de Mo+Ni | $$$$ — El contingut de pal·ladi impulsa una prima substancial |
| Cost vs. GR2 | — | Prima moderada — justificada per la protecció contra la corrosió en esquerdes | Ordre de magnitud superior: el pal·ladi és un metall preciós |
| Disponibilitat d'estoc | Ampli estoc: 228T en estoc ProX | Produït per encàrrec — estoc limitat de bobines disponibles | Comanda especial — solen ser llargs terminis de lliurament |
| Soldabilitat | Excel·lent: farciment ERTi-2, GTAW senzill | Excel·lent — requereix farciment ERTi-12 (NO utilitzeu ERTi-2) | Excel·lent — Farciment ERTi-7 (amb pal·ladi) |
Regla de decisió: Si el vostre equip funciona en ambients de clorur calent on se supera el llindar de corrosió en esquerdes de GR2 (~82 °C) → trieu GR12. Si el vostre procés implica àcids reductors forts (HCl calent, H2SO4 concentrat) → trieu GR7. Per a totes les altres aplicacions industrials de titani, GR2 continua sent l'opció més econòmica i àmpliament disponible.
Aplicacions industrials
La sinergia Mo+Ni del GR12 el converteix en el material preferit per a equips que operen en entorns de clorur calent on se supera el llindar de corrosió en esquerdes del GR2 (~82 °C), però on la prima de pal·ladi del GR7 no està justificada. Aquestes són les aplicacions on el GR12 ofereix el valor més alt.
Làmines i closques de tubs d'intercanviador de calor
A les plantes de dessalinització MED/MSF, les plaques tubulars estan exposades a aigua de mar calenta per un costat i a vapor per l'altre. Les plaques tubulars GR12 (20-60 mm) resisteixen la corrosió per esquerdes a les unions entre tubs i plaques tubulars, la ubicació més vulnerable de tot l'intercanviador de calor. Certificació ASME SB-265 per a recipients a pressió codificats de fins a 300 °C.
- Rang de gruix: 20-60 mm típic per a làmines tubulars
- Resisteix la corrosió en esquerdes a les juntes de dilatació dels tubs on falla el GR2
- Conforme a ASME SB-265 per a aplicacions de recipients a pressió codificats
- Temperatura de servei fins a 300 °C: el doble del límit de GR2
Reactors químics i recipients a pressió
Els processos que impliquen compostos orgànics clorats, intermediaris àcids o cicles redox requereixen un marge de seguretat que GR2 no pot proporcionar. La sinergia Mo-Ni de GR12 ofereix una protecció contínua durant tot el cicle d'oxidació-reducció, des de les condicions oxidants fins a les reductores i viceversa, sense pèrdua de la integritat de la pel·lícula passiva.
- Gestiona entorns de cicle redox que desestabilitzen la pel·lícula passiva de GR2
- Una resistència un 40% superior a la de GR2 permet parets de recipient més primes segons la secció VIII de l'ASME
- Alternativa rendible al GR7 per a la majoria de fluxos de processos químics
- Traçabilitat completa amb EN 10204 3.1 MTC per calor
Canonades i brides d'aigua de mar
Les brides GR2 en servei d'aigua de mar per sobre dels 80 °C són un punt de fallada documentat. Les brides GR12 eliminen aquest risc a una fracció del cost de GR7. Moltes especificacions de materials de plataformes marines ara requereixen explícitament GR12 per a canonades d'aigua de mar calenta, una adopció basada en especificacions que reflecteix anys de dades de fallades de camp.
- Elimina la corrosió per esquerdes a les superfícies de les juntes de les brides en aigua de mar calenta
- Cada cop més especificat pels principals operadors marins per al servei d'aigua de mar calenta
- Substancialment més econòmic que el GR7, alhora que ofereix un rendiment de camp equivalent
- Compatible amb canonades GR2 mitjançant juntes de transició soldades ERTi-12
Equipament hidrometal·lúrgic
A les plantes de laterita de níquel i extracció electroforètica de coure (SX-EW), els fluxos de procés alternen entre condicions àcides i neutres. El GR12 gestiona aquestes fluctuacions redox sense la penalització de costos del GR7. La sinergia Mo+Ni manté l'estabilitat passiva de la pel·lícula en tot el rang de pH i potencial que es troba en els circuits de lixiviació, extracció i electroobtenció.
- Resisteix l'alternança àcida en circuits SX-EW i de lixiviació
- Cost total de propietat més baix en comparació amb el GR7 per a una vida útil equivalent
- S'utilitza en autoclaus, recipients i canonades en circuits d'oxidació a pressió
- Certificació de doble estàndard (ASTM B265 / GB/T 3621 TA10) disponible
Blanqueig de pasta i paper
Les etapes de blanqueig amb diòxid de clor i hipoclorit generen ambients altament oxidatius i rics en clorurs. GR12 ha demostrat dècades de servei fiable en rentadores, torres i canonades de procés de plantes de blanqueig. L'addició de Mo+Ni proporciona un marge de seguretat crític contra la corrosió per esquerdes que es pot iniciar sota els dipòsits dels equips de les plantes de blanqueig.
- Vida útil demostrada de diverses dècades en entorns de ClO2 i hipoclorit
- Resisteix la corrosió per esquerdes sota dipòsit en rentadores i torres de lleixiu
- Substitució directa per GR2 en projectes d'actualització: mateixos mètodes de fabricació
- Estalvi significatiu de costos en comparació amb el GR7 per a un rendiment de corrosió equivalent
Processament de valor afegit: a punt per a la vostra línia de producció
La majoria dels compradors de GR12 no només necessiten "placa de titani", sinó que necessiten material que estigui llest per alimentar directament la seva línia de fabricació. ProX Metal ofereix un processament intern per a la placa GR12 que elimina les operacions secundàries. El mateix sistema de qualitat, traçabilitat completa des del lingot fins a la peça acabada.
Tall de precisió
Placa GR12 processada en bobina tallada a l'amplada exacta. Tolerància ajustada, vores netes, amplada consistent en tota la longitud. Ideal per a tires de plaques tubulars, anells de brida i treballs de fabricació repetitius on una amplada consistent estalvia mà d'obra posterior.
Tall a mida (CTL)
Desenrotllat en bobina, anivellat i tallat a la longitud de xapa especificada. Pla, quadrat, llest per a la plegadora o estació de soldadura. Elimina el tall intern, la manipulació de materials i les pèrdues per caiguda.
Tall de formes personalitzades
Tall per raig d'aigua o plasma segons el vostre dibuix. Fulles de làmines tubulars amb patrons de forats de cargols, anells de brida, formes complexes de juntes: lliurem peces que passen directament a mecanitzat o muntatge.
Qualitat de fabricació i dades de producció real
Registre de producció real — maig de 2026
46 peces, 3.880 kg de placa TA10 (GR12) — 19 dimensions personalitzades
El maig de 2026, ProX Metal va completar una producció de 46 peces de placa TA10 (GR12) de 3,0 × 1500 mm per un total de 3.880 kg. La comanda incloïa 19 dimensions diferents tallades a mida que anaven des d'1.500 mm fins a 5.230 mm, cosa que demostra la nostra capacitat per lliurar plaques GR12 de dimensions personalitzades per a compradors d'equips químics que necessiten mides específiques llestes per a la fabricació.
| Especificació | Peces | Pes unitari | Subtotal |
|---|---|---|---|
| 3,0 × 1500 × 5000 mm | 20 | 101,4 kg | 2.028,0 kg |
| 3,0 × 1500 × 3920 mm | 4 | 79,5 kg | 318,0 kg |
| 3,0 × 1500 × 4230 mm | 4 | 85,8 kg | 343,2 kg |
| 3,0 × 1500 × 5230 mm | 1 | 106,1 kg | 106,1 kg |
| + 15 mides més | 17 | — | ~1.085 kg |
| Total | 46 | ~3.880 kg |
Certificacions i garantia de qualitat
- ISO 9001:2015 — Sistema de gestió de qualitat certificat (núm. de certificat: RLAC25Q1L0163R0S)
- EN 10204 3.1 MTC — Estàndard amb cada enviament; inclou dades químiques i mecàniques reals per calor
- EN 10204 3.2 — Disponible amb verificació per part de tercers de TÜV/SGS/BV/Lloyd's a petició
- 100% FORA — Proves ultrasòniques per a totes les plaques ≥10 mm segons ASTM E2375 / SEP 1925
- PMI — Identificació positiva del material a petició per a la verificació de l'aliatge
- Anàlisi química completa (OES) + proves mecàniques per calor: cada lot, cada vegada
Embalatge de qualitat d'exportació
- Caixa de fusta contraxapada sobre base de palet d'acer: rígida, apilable, preparada per a carretons elevadors
- Corretges d'acer al voltant de l'exterior de la caixa per a reforç
- Cada placa intercalada amb material protector per evitar el contacte superficial
- Embolcall de paper antihumitat dins de la caixa
- Marques d'enviament i etiquetes de manipulació clares a tots els costats
- Embalatge personalitzat: segellat al buit, embolcall individual, dimensions de caixa personalitzades
Ubicació estratègica: Vall de titani de Baoji
ProX Metal té la seu a Baoji, província de Shaanxi, coneguda mundialment com la "Vall del Titani de la Xina". Aquesta ubicació estratègica ens dóna accés directe a la cadena de subministrament de titani més concentrada del món, a la mà d'obra qualificada i a la infraestructura logística més importants. Més del 60% de la capacitat de producció de titani de la Xina es troba en un radi de 50 km de la nostra fàbrica. Des del lingot fins a la placa acabada, cada pas es fa a la Vall del Titani, garantint el control de qualitat, els preus competitius i el lliurament ràpid.
Preguntes freqüents
P: Què és la placa de titani GR12?
A: GR12 (ASTM Grau 12, UNS R53400, designació xinesa TA10, EN 3.7105) és un aliatge de titani quasi alfa que conté un 0,3% de molibdè i un 0,8% de níquel. L'addició de Mo+Ni proporciona resistència a la corrosió per esquerdes en ambients de clorur calent, una capacitat que no tenen els graus comercialment purs (GR1–GR4), a aproximadament una onzena part del cost del GR7 aliat amb pal·ladi.
P: Quant costa GR12 en comparació amb GR2 i GR7?
A: El GR12 té una prima moderada respecte al GR2, reflectint l'aliatge de Mo+Ni que proporciona resistència a la corrosió en esquerdes que el GR2 no pot oferir. El GR7, en canvi, té una prima substancial a causa del seu contingut de pal·ladi, sovint un ordre de magnitud per sobre del GR12. En termes pràctics: el GR12 és el pas econòmic respecte al GR2 per al servei de clorur calent; el GR7 es reserva per als entorns àcids reductors més agressius, on només el pal·ladi funciona. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost actualitzat basat en el vostre gruix i quantitat específics.
P: El GR12 és més fort que el GR2?
R: Sí. El GR12 té una resistència a la tracció mínima de 483 MPa enfront dels 345 MPa del GR2 (un 40% més alta) i un límit elàstic mínim de 345 MPa enfront dels 275 MPa del GR2 (un 25% més alt). Això permet un gruix de paret reduït en el disseny de recipients a pressió segons la secció VIII de l'ASME, cosa que pot compensar la prima en el cost del material.
P: Es pot soldar GR12 a GR2?
R: Sí. GR12 i GR2 són totalment compatibles per a la soldadura. El requisit crític és utilitzar filferro de farciment ERTi-12 (AWS A5.16), no ERTi-2. L'ús de filferro GR2 diluirà el Mo i el Ni del bany de soldadura, creant una zona vulnerable a la corrosió en esquerdes. El procés recomanat és el GTAW (TIG) estàndard amb blindatge d'argó.
P: Quin és l'equivalent estàndard xinès de GR12?
A: GR12 correspon a TA10 segons GB/T 3621. ProX Metal subministra GR12/TA10 amb certificació de doble estàndard, cosa que permet el seu ús en projectes que fan referència a les especificacions ASTM o GB/T.
P: Quina és la temperatura màxima de servei del GR12?
A: El GR12 es pot utilitzar fins a aproximadament 300 °C en servei industrial, el doble del límit típic per al GR2 i el GR7 (~150 °C per a servei de corrosió). Això reflecteix la major retenció de resistència del GR12 a temperatures elevades. Per a aplicacions aeroespacials estructurals per sobre dels 300 °C, s'hauria d'avaluar el GR5 (Ti-6Al-4V).
A punt per actualitzar de GR2 a GR12?
Digueu-nos el gruix, les dimensions i l'aplicació; us enviarem un pressupost competitiu en un termini de 24 hores.
Enviar consulta →Mètodes de contacte alternatius:
WhatsApp: +86-19992026447 (resposta més ràpida per a consultes urgents)
Correu electrònic: info@titaniumprox.com
WeChat: 86-19992026447 (ProX Titanium)
Temps de resposta: Dins de 24 hores (normalment entre 2 i 4 hores durant l'horari laboral, GMT+8)